المعادن التي تحتوي على الألومينا تمثل حوالي 15 ٪ من قشرة الأرض. لذلك فهي مادة وفيرة ولا تنضب فعليًا ، على عكس المواد الخام للعديد من السبائك المطورة للتطبيقات الخاصة. يؤدي الجمع بين الموصلية الحرارية العالية والتوسع الحراري المنخفض وقوة الضغط العالية إلى مقاومة صدمة حرارية جيدة ، لذا فإن الألومينا مناسبة لاستخدام الأفران مثل البوتقات والأنابيب والأغماد الحرارية. يمكن استخدام الألومينا عالية النقاء حتى 1700 درجة مئوية ، ويكون الغاز مشدودًا حتى 1300 درجة مئوية. بعض المواد الكيميائية تهاجم الألومينا. يُظهر الألومينا أيضًا عزلًا كهربائيًا جيدًا في درجات حرارة عالية ، ومقاومة تآكل جيدة وصلابة عالية ، مما يجعله مناسبًا لمكونات مثل الصمامات الكروية ومضخات المكبس وأدوات السحب العميقة. خصائص الألومينا هي كما يلي:

يمكن تصنيع الألومينا لأنبوب ، ورقة ، لوحة ، قضيب وغيرها من الأشكال ، لأغراض التطبيق المختلفة. قضيب الألومينا متاح بشكل عام على الفور في معظم الأحجام ، بما في ذلك الكميات الكبيرة. عملية إنتاج قضيب الألومينا هي: تجميع المواد الخام ← معالجة الطحن ← صناعة اللب / الطين ← صب ← تجفيف ← صناعة البودرة ← تلبد بالضغط الساخن ← تلبد ← تفتيش (معالجة باردة) ← تغليف وتخزين ← تسليم ، لشكل وحجم مختلفين المنتج ، يتم استخدام طرق صب مختلفة بما في ذلك الحقن ، الحقن ، التجفيف ، البثق ، الضغط المتساوي البارد ، الضغط الساخن والضغط متساوي الضغط الساخن. فيما بينها ، يعتبر قولبة الحقن هي الطريقة الأولى والأكثر استخدامًا على نطاق واسع مؤخرًا ، ويستخدم ورق الجبس بشكل أساسي لهذه الطريقة. بما أن القوالب يتم تنفيذها عن طريق الحقن الطيني ، فهي تستخدم على نطاق واسع لإنتاج سيراميك الألومينا منخفض التكلفة ، ويمكن استخدامها أيضًا لإنتاج منتجات كبيرة الحجم ذات شكل معقد.