العلامة التجارية: CSCERAMIC المصنع: CS CERAMIC CO.، LTD

YB / T 4145-2006 (الصين)

تحليل الكربون الكبريت مخصصة تحليل

1 نطاق

تحدد هذه المواصفة المصطلحات والبنية والمتطلبات الفنية ومتطلبات الاستخدام والحزمة والتخزين والنقل والعلامات وشهادات الجودة للبوتقة المخصصة لتحليل الكبريت الكربوني.

تنطبق هذه المواصفة القياسية على البوتق الكربوني المخصص لتحليل الكبريت (يشار إليه فيما يلي باسم البوتقات الكبريت الكربون ) تلك المصنوعة من الصخور المعدنية الطبيعية ، من خلال عملية الضغط والتلبيد.

2. الوثائق المرجعية المعيارية

يتم ذكر العناصر الموجودة في المستندات التالية حتى تصبح عناصر من هذا المعيار. الوثائق المرجعية التي تمت ملاحظتها مع التاريخ ، وقائمة التعديلات اللاحقة (استبعاد محتوى التصويب) والطبعة المنقحة تنطبق على هذا المعيار. ومع ذلك ، لتطبيق أحدث إصدار من الوثائق ، سيتم تشجيع المناقشة والاتفاقية وفقًا لهذا المعيار. المستندات التي لا تحتوي على تاريخ مذكور ، ينطبق أحدث إصدار لها على هذا المعيار.

GB / T 3299 طريقة لتحديد امتصاص الماء للسيراميك اليومي

GB / T 3301 طريقة تقدير انحراف الحجم وانحراف القطر وانحراف الارتفاع وانحراف الوزن وحجم الخلل في السيراميك اليومي

3. المصطلحات والتعريفات

تنطبق المصطلحات والتعريفات التالية على هذا المعيار.

3.1 عدم الحواف

كسر في حافة بوتقة

3.2 الشق

صدع صغير في سطح بوتقة

3.3 فرقعة

خطأ مخطط بسبب تشقق جسم البوتقة

3.4 ثقب الانصهار

يتشكل التجويف بسبب انصهار المحتوى القابل للانصهار خلال عملية التلبيد.

3.5 يتحدث أو بقع حديدية

صبغة ملونة في سطح المنتج ، وتسمى أيضا بقع حديدية.

3.6 مقاومة للحرارة

القدرة التي عند وضع بوتقة في فرن درجة حرارة عالية ورفع درجة الحرارة إلى 1500 ℃ ، لا يزال من الممكن أن تبقى غير منقطعة.

3.7Ratio من الكراك

عندما نضع البوتقات في فرن درجة الحرارة المرتفعة ونرفع درجة الحرارة إلى 1500 ℃ ، فإن نسبة البوتقة التي يظهر فيها الكراك.

3.8 نسبة امتصاص الماء

عندما يتم تشبع المسام المفتوحة للجسم الملوث بالماء ، فإن نسبة وزن الماء الممتص إلى وزن ثابت بعد تجفيف البوتقة عند 110 ℃.

4 、 هيكل ورموز

4.1 الهيكل الرئيسي للبوتقة ، انظر الشكل 1

4.2 تدل رموز البوتقات بواسطة الأبجدية الصوتية الرأسمالية ، PT لبطانة الكبريت الكبريتية العادية و CD للبطانة الكبريتية المنخفضة الكربونية المنخفضة ، الأرقام العربية المتتابعة هي الطول والقطر الخارجي.

على سبيل المثال ، يعني PT 23 * 23 بوتقة الكبريت الكربونية العادية بارتفاع 23 مم وقطر خارجي يبلغ 23 ملم.

5 、 المتطلبات الفنية

5-1 المواد الخام من البوتقات الكبريتية الكربونية

5-1-1 عادة ما يستخدم خليط من الكاولين (Al2O3) والكوارتزيت (SiO2) مع نسبة معينة كمادة خام ، والتقنية الرئيسية في الجدول 1.

5.1.3 ﻳﺠﺐ إزاﻟﺔ أآﺴﻴﺪ اﻟﻜﺮﺑﻮن واﻟﻨﻘﻮش اﻟﺤﺮ ﻓﻲ اﻟﻤﻮاد اﻟﺨﺎم ﻗﺒﻞ اﻟﺼﺐ.

5-1-4 قبل الصب ، يجب أن يكون محتوى الكربون في المواد الخام أقل من 0.001٪ وأن يكون محتوى الكبريت أقل من 0.001٪.

5.2 المظهر ومواصفات البوتقة

5.2.1 أي عرقلة أو عيب مثل عدم وجود حافة ، ثقب الانصهار ، الشق ، رياضة الحديد التي قد تؤثر على الاستخدام العادي غير مقبول.

5.2.2 ينبغي أن تتوافق عيوب البوتقة السطحية مع المعيار الوارد في الجدول 2

/ ٥/٢ ٣ ﻴﺠﺏ ﺃﻥ ﻴﻜﻭﻥ ﺍﻟﻠﻭﻥ ﺍﻟﺭﺌﻴﺴﻲ ﻭﺍﻟﺒﻘﻁﻰ ﻀﺭﻭﺭﻴﺎ ﺃﻭ ﻤﻭﻀﻭﻋﺎ ﺃﻭ ﺴﻭﺍﺀ ﻓﻲ ﺍﻟﺴﻁﺢ ﺍﻟﺩﺍﺨﻠﻲ. في السطح الخارجي ، يجب أن يكون إجمالي مساحة الرقاقة أقل من 10٪ من المساحة السطحية للعمود.

5.2.4 البعد والانحراف المسموح به للبوتقة يجب أن يتوافق مع المعيار في

الجدول 3 البعد والانحراف المسموح به من بوتقة

5.2.5 يجب أن تكون سماكة سمك الجدار البوتقة موحدة.

5.3 الأداء الكيميائي

5.3.1 القيمة الأساسية للبوتقة: بالنسبة للباخرة العادية ، يجب أن تكون قيمة خط الأساس للكربون أقل من 0.0005٪ ، وأن يكون الكبريت أقل من 0.0005٪ ؛ لالكربون الكبريت منخفض الكربون منخفض ، يجب أن تكون قيمة خط الأساس الكربون أقل من 0.0003 ٪ ، والكبريت أقل من 0.0002 ٪.

5.4 الأداء البدني

5.4.1 التحمل الحراري للبوتقة: عادة لا يزيد عن 150 ℃

5.4.2 نسبة التكسير للبوتقة: أقل من 3٪

5.4.3 امتصاص الماء: أكبر من 3 ٪

5.5 بنود التفتيش

5.5.1 محتوى عنصر الكربون والكبريت في المواد الخام

يجب أن تتوافق طريقة التفتيش لمحتوى عنصر الكربون والكبريت مع التنظيم في الملحق أ

5.5.2 فحص المظهر

عادة يتم تنفيذ الفحص الذاتي تحت الضوء الطبيعي ، وتوافقها مع المتطلبات الواردة في الجدول 2 (يجب تنفيذ التنفيذ بدقة دقيقة)

5.5.3 فحص المواصفات

يجب أن يتوافق فحص البعد الرئيسي للبوتقة مع المعيار GB / T3301

5.5.4 اختبار القيمة الأساسية

يجب أن يتطابق اختبار القيمة الأساسية مع التذييل ألف ، واختبار محتوى الكربون والكبريت مع ما لا يقل عن 40 عينة على الأقل ، وسيتم اعتبار المتوسط ​​الحسابي كقيمة أساسية للكربون والكبريت من بوتقة.

5.5.5 فحص نسبة التكسير

عند اختبار قيمة خط الأساس ، يمكن فحص نسبة التشقق في وقت واحد ، وهو عدد البواتق التي تحتوي على فرقعة مقسومة على كمية كاملة من بوتقة.

5.5.6 اختبار التحمل الحراري

ضع البوتقات في فرن درجة الحرارة المرتفعة ، وارفع درجة الحرارة إلى 1500 درجة مئوية ، واحتفظ بها لمدة 5 دقائق. ثم قم بإدارة الطاقة ، انتظر حتى ينخفض ​​الفرن إلى درجة حرارة الغرفة وأخرج البوتقات ، ويجب ألا يحدث التشوه ، ويجب أن يتطابق البعد مع المعيار في الجدول 3.

5.5.7 اختبار امتصاص الماء

يجب تنفيذ اختبار امتصاص الماء حسب المعيار GB / T3299.

5.5.8 الفحص النهائي قبل التسليم والحكم

يجب على المصنع تنفيذ فحص العينة لكل دفعة (كيلو) من المنتج ، ويجب أن تكون كمية العينة 0.1٪ من إجمالي كمية المنتج ، أو ما لا يقل عن 100 قطعة. إذا آﺎن ﻓﺤﺺ اﻟﻌﻴﻨﺔ ﻣﺆهﻼً ، ﻓﺴﻴﺘﻢ اﻋﺘﺒﺎر دﻓﻌﺔ اﻟﻤﻨﺘﺠﺎت اﻟﺤﺎﻟﻴﺔ (kiln) ﻋﻠﻰ أﻧﻬﺎ ﻣﺆهﻠﺔ ، وﻳﺴﻤﺢ ﺑﺎﻟﺘﺴﻠﻴﻢ. إذا لم يكن فحص العينة مؤهلاً ، فيمكن تنفيذ فحص عينة مشدودة بشكل أكبر ، أو عينة بنسبة 0.2٪ من إجمالي الكمية أو ما لا يقل عن 200 قطعة وفحص ، إذا لم يكن مؤهلاً بعد ، عندئذ يتم الحكم على الدفعة الحالية (kiln) من المنتجات بأنها غير مؤهلة والتسليم الآن المسموح به.

6 متطلبات الاستخدام

إلى جانب المواد الخام وعملية التصنيع ، يمكن أيضا خط الأساس بوتقة من امتصاص. قبل الاستخدام ، ينبغي تجنب تأثير الماء ، وثاني أكسيد الكبريت وثاني أكسيد الكربون على تحليل النتائج. لهذا الغرض ، يوصى باستخدام طريقتين أدناه.

الطريقة الأولى ، ضع الكربون بوتقة السيراميك الكبريت في فرن درجة الحرارة المرتفعة ، ارفع درجة الحرارة إلى 1200 ℃ واحرقها لمدة ساعتين ، ثم أخرجيها وخذيها ، وضعها في مجفف حسب الطلب (مدة حفظ لا تزيد عن 4 ساعات)

الطريقة الثانية ، ضع تحليل الكربون الكبريت بوتقة في الفرن بوتقة من نوع أنبوب ، وتحرض الأكسجين النقي (النقاء 99. ٪ أو أعلى) ، وحرق ما لا يقل عن 1 ساعة عند 1200 ℃.