-
2023-01-09
أنابيب الألومينا ｜ لماذا يمكن أن تفيد مشروعك؟ أنابيب الألومينا مصنوعة من مسحوق أكسيد الألومنيوم الممزوج بالمواد اللاصقة العضوية والملدنات. يُضغط الخليط على شكل أنبوب ويُطلق في درجات حرارة عالية جدًا. بعد التبريد ، تكون الأنابيب جاهزة للاستخدام. إنها شديدة المقاومة للحرارة. جدران الأنبوب رقيقة بما يكفي للسماح بالتوصيل الحراري الجيد. لديهم العديد من المزايا على المواد التقليدية مثل الفولاذ أو البلاس...
-
2022-10-25
بعد التلبيد والتبريد ، لا تنتهي عملية التصنيع الكاملة لبعض منتجات سيراميك الألومينا . من أجل تلبية متطلبات التطبيق الإضافية ، يجب أن تخضع هذه المنتجات لعمليات التصنيع ، مثل تعديل المواصفات والتلميع ، إلخ. تفاصيل تلميع سيراميك الألومينا التي يجب ملاحظتها مذكورة أدناه. 1. تطبيق عملية القطع بالليزر وعملية تصنيع الموجات فوق الصوتية لطحن وصقل سيراميك Al2O3. 2. استخدام مسحوق تلميع الألومينا ...
-
2022-08-03
بوتقة سيراميك الألومينا عبارة عن وعاء أو وعاء صهر مصنوع من مواد مقاومة للحرارة. وهي تستخدم بشكل أساسي في عمليات التبخير أو التركيز أو التبلور للحلول وعملية إطلاق المواد الصلبة. جدول المحتويات: تعليمات بوتقة سيراميك الألومينا طرق تطبيق بوتقة سيراميك الألومينا البوتقة والغطاء التسخين بجهاز دعم البوتقة كولن ز التعامل مع الأداة تنظيف تعليمات بوتقة سيراميك الألومينا يمكن أن تتحمل بوتقة سيراميك الألومين...
-
2022-07-01
سيراميك الألومينا هو نوع من منتجات السيراميك مع أكسيد الألومنيوم كمكون رئيسي . في هذه المقالة , تم تقديم تأثير طريقة التشكيل وتفاصيل المعالجة على صلابة وتآكل سيراميك الألومينا باختصار . * طرق تشكيل سيراميك الألومينا 1 . الضغط الجاف: هذا النوع من طريقة التشكيل مناسب فقط للمنتج ذو الهيكل البسيط , الذي يكون سمكه الداخلي أكبر من 1 مم ونسبة الطول إلى القطر لا تزيد عن 4: 1 . تتوفر آلات الضغط الهيدروليكي...
-
2019-08-11
الألومينا بوتقة السيراميك يستخدم على نطاق واسع في التحليل التجريبي لأدائه الممتاز ، وعمر مرض. ومع ذلك ، لضمان أداء وعمر البوتقة ، من المهم للغاية تسليمها وتشغيلها وصيانتها بشكل صحيح ، لذلك أنا / ن المقالة الحالية ، سيتم تقديم دليل رعاية الألومينا بوتقة السيراميك للمستخدمين. 1. فحص بوتقة ل الكراك أو الضرر عند تلقيها على الرغم من أن البوتقة مُصنَّعة من خلال رقابة صارمة على الجودة ومعبأة بعناية ، إلا...
-
2018-08-22
تتضمن أساليب التكثيف الحراري: الضغط الحار ، الضغط المتوازن بالتوازن ، الخ. في الواقع ، فإن الضغط الساخن والصب الساخن ينتميان إلى تكثيف الحرارة ، ولكنهما لا يستخدمان على نطاق واسع في إنتاج السيراميك. تكثيف التكثيف له تكلفة عالية ، ولكن معدل الإنتاج منخفض ، ولكن بالنسبة للسيراميك الذي يحتاج إلى أداء عالي في حين أنه من الصعب الحصول على تلبيد ، فإن هذه الطريقة هي الأكثر استخدامًا ، لأنه عند الضغط في د...
-
2018-06-27
بالنسبة لمعظم السيراميك الخاص ، يكون من الصعب الحصول على منتج مكثف من خلال الانتشار الطوري الصلب فقط ، لذلك سيتم إضافة بعض الإضافات لتوليد طور زجاجي أو طور سائل. بسبب إعادة ترتيب الجسيمات والتدفق اللزج في الطور السائل ، يمكن الحصول على منتج مكثف ، وفي الوقت نفسه يقلل من درجة حرارة التلبيد. في حالة وجود طور سائل في عملية التلبيد بأكملها ، فإنه يطلق عليه اسم تلبد الطور السائل ، إذا كانت الطور السائل...
-
2018-08-22
المرحلة الصلبة العادية تلبد في الماضي ، كانت السيراميك مكلّبة عادةً في فرن نفط ثقيل ، بينما في الوقت الحاضر بشكل رئيسي في فرن كهربائي ، بما في ذلك فرن أنبوب ، فرن نوع عمودية ، فرن من نوع الصندوق ، الخ. وبيئة التلبد هي التي تقررها متطلبات الأداء للمنتج ، وأيضاً من الناحية الاقتصادية عامل. يمكن استخدام غاز التدريع ، مثل الهيدروجين ، الأرجون ، النيتروجين ، كما يمكن تلميعه في الفراغ أو حالة الجو فقط. ...
-
2018-06-20
عمليا ، عملية تلبد يتم تسخين حبيبات المسحوق في حالة مناسبة ، بعد سلسلة من التغيرات الفيزيائية والكيميائية ، والتغيرات النوعية المتولدة بين جزيئات المسحوق ، وقوة وكثافة الزيادة الفارغة بسرعة ، كما يتحسن الأداء الفيزيائي والكيماوي الآخر بوضوح أيضا. لا يمكن استخدام الضغط المضغوط بشكل مباشر ، لذلك فإن التلبد هو أحد العمليات الضرورية لإنتاج السيراميك ، وأيضاً كخطوة أخيرة ، فإنه يقرر أداء المنتج النهائي...
-
2018-06-11
ضغط متوازنة على البارد ، وتسمى أيضا ضغط متوازن ، مقارنة مع الضغط على وحدة صلبة ، ومزاياها على النحو التالي: 1. متاح للضغط مقعر ، أجوف ، نحيلة وغيرها من المنتجات على شكل معقد. 2. فقدان الاحتكاك صغير ، والضغط منخفض. 3. يتم نقل الضغط من كل اتجاه ، و توزيع الكثافة للضغط على البارد يكون موحد ، وأيضاً مع قوة عالية. تكلفة 4.Module هو منخفض. ومع ذلك ، فإن العيب في هذه الطريقة هو سهولة التحكم في الحجم والش...
+86 0731-23455639
info@csceramic.com
+86 18273288522
info@csceramic.com
