سيراميك الألومينا هو نوع من منتجات السيراميك مع أكسيد الألومنيوم كمكون رئيسي . في هذه المقالة , تم تقديم تأثير طريقة التشكيل وتفاصيل المعالجة على صلابة وتآكل سيراميك الألومينا باختصار .

* طرق تشكيل سيراميك الألومينا

1 . الضغط الجاف:

هذا النوع من طريقة التشكيل مناسب فقط للمنتج ذو الهيكل البسيط , الذي يكون سمكه الداخلي أكبر من 1 مم ونسبة الطول إلى القطر لا تزيد عن 4: 1 .

تتوفر آلات الضغط الهيدروليكية وآلات الضغط الميكانيكية للضغط الجاف , ويمكن تطبيق كليهما بشكل شبه تلقائي وتلقائي . والضغط الأقصى لماكينات الضغط هو 200 ميجا باسكال .

لآلات الضغط الهيدروليكي , يجلب ضغطها الموحد للضغط ارتفاعات مختلفة للعنصر عندما يكون هناك تناقض في مادة المسحوق .

بينما بالنسبة لآلات الضغط الميكانيكية , يعتمد ضغطها على كمية مسحوق التعبئة . في ظل هذه الحالة , سيبدو أبعاد ونوعية العناصر متباينة بعد التلبيد .

2 . تشكيل الطين:

تشكيل الملاط هو الطريقة الأكثر أصالة , والتي تستخدم قوالب الجبس بتكلفة منخفضة . وهي مناسبة لتشكيل جزء بحجم كبير وشكل معقد .

النقطة الحاسمة لتشكيل الملاط هي تحضير ملاط الألومينا . خطوات التحضير هي استخدام الماء كمذيب للصهر , إضافة عامل إزالة الصمغ وعامل الربط , هواء عادم بعد طحن البئر وصب الملاط في قوالب الجص .

الشعيرات الدموية لقالب الجبس لها تأثير على امتصاص الماء , وبالتالي فإن الملاط سوف يكون خرسانيًا مقابل جدار القالب . صب الملاط في قالب مجوف حتى تحصل السماكة المتصلبة على درجة معينة , ثم صب الملاط غير الضروري خارج قالب الجص .

من أجل تقليل انكماش الفراغ , ، يلزم تطبيق ملاط عالي التركيز . وبالتالي , إضافة إضافات عضوية إلى ملاط الألومينا لبناء طبقة إلكترونية مزدوجة على سطح الجسيمات والتي يمكن أن تبقي الملاط معلقًا .

بالإضافة إلى , إضافة عوامل ربط أخرى , مثل كحول الفينيل , ميثيل السليلوز , الجينات وعامل تشتيت , مثل بولي أكريلامين , الصمغ العربي لجعل ملاط الألومينا أكثر ملاءمة للملاط تقنية التشكيل .

* تتأثر تفاصيل المعالجة بصلابة وكشط سيراميك الألومينا

يتم تحضير سيراميك الألومينا بواسطة البوكسيت و disasporite من خلال الطريقة الكيميائية . لتقنيات التشكيل , الضغط المتساوي , تشكيل الملاط , الضغط الجاف , يتوفر القولبة بالحقن ثم التلبيد بدرجة حرارة عالية .

يتميز سيراميك الألومينا بقدرة ممتازة على التكيف مع المناخ الخارجي , بما في ذلك مقاومة الشمس , مقاومة التآكل بسبب المطر الحمضي والاستقرار الممتاز . تطبيق التزجيج مباشرة بعد التشطيب الدقيق بدلاً من وضع أي طلاء واقي على سطحه وحوافه المتقطعة .

عند التلبيد , فإن إضافة مادة المسحوق المركب , مثل الزركونيا , أكسيد السيليكون ونتريد السيليكون , من شأنه تحسين صلابة وقوة سيراميك الألومينا , وله امتصاص أقل للماء , تكلفة أقل و هشاشة أكبر من السيراميك التقليدي .

صلابة سيراميك الألومينا (hra80-90) تأتي في المرتبة الثانية بعد الألماس . يمكن أن يوفر سيراميك الألومينا خاصية صلابة ممتازة لأن الفولاذ المقاوم للصدأ لا يهم إذا كان طورًا متعدد البلورات أو أحادي البلورة .

وفقًا لبحث أجرته مؤسسة المسحوق والمعادن (جامعة جنوب وسط الصين , الصين) , فإن مقاومة الكشط لسيراميك الألومينا تبلغ 266 ضعف مقاومة فولاذ المنغنيز , و 171 . 5 أضعاف ذلك من الحديد الزهر عالي الكروم . وفقًا لتعليقات العملاء , يمكن لمواد سيراميك الألومينا لأجزاء الماكينة إطالة وقت خدمة الماكينة 10 مرات على الأقل أطول من الفولاذ المقاوم للتآكل والفولاذ المقاوم للصدأ في ظروف العمل المكافئة .

النقاط الرئيسية للتأثير على تآكل سيراميك الألومينا مذكورة أدناه .

1 . بيئة العمل ومدة قطع العمل .

2 . متأثر بقوة خارجية , بما في ذلك ضغط العمل , ضغط الصدمة , إلخ .

3 . متوسط الضغط , بما في ذلك الحجم , درجة الحرارة ومعدل تدفق الحبيبات .

4 . متوسط , بما في ذلك الحجم , درجة الحرارة ومعدل تدفق الحبيبات .