laboratory analysis ceramic consumables
Manufacturer of Industrial Precision Ceramics
بوتقة سيراميك ليكو 528-018. مُصنع بوتقة كبريت الكربون وبوتقة CS لـ LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker: JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon: SC0893 LECO 5 28-018 / 002-301 / 002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. تستخدم لتحليل عنصري محلل كبريت الكربون.10
اقرأ أكثر
تُستخدم أنابيب الأمينة المفتوحة من الجانبين بشكل شائع في العديد من التطبيقات الصناعية والمخبرية . _ _ تعتبر مثالية للاستخدام في عمليات مثل التدفئة والتبريد والتجفيف ، ويمكن أن توفر عزلًا حراريًا وكهربائيًا فائقًا . _ _ _ _ _ _ _10
اقرأ أكثر
حقق مستويات لا مثيل لها من النقاء من خلال أكواب Bone Ash Cupels. تم تصميم هذه الكوب لإزالة الشوائب والعناصر غير المرغوب فيها ، وتمكنك من استخراج الجوهر الحقيقي لمعادنك الثمينة.
اقرأ أكثر
ميزة أنابيب الألومينا: مقاومة عالية للحرارة ، مقاومة جيدة للحرارة الباردة ، مقاومة للتآكل الحمضي والقلوي. عمر خدمة طويل. OEM هو accpected.
اقرأ أكثر
يتم استخدام بوتقة اللومينا والقارب بشكل كبير في التحليلات المختبرية والصناعية وكذلك في ذوبان عينات المواد المعدنية وغير المعدنية ، وهي متوفرة بأحجام وأشكال مختلفة.
اقرأ أكثر
تتمتع قضبان سيراميك الألومينا الدائرية بنسبة قوة إلى وزن أعلى من أنواع السيراميك الأخرى ، ويمكن استخدامها لتصنيع أجزاء أخف وزنا وأقوى ، وهي متوفرة في مجموعة متنوعة من الأحجام والأشكال.
اقرأ أكثر
952018.906 100 مايكرولتر من البلاتين / البوتقات ( أحواض عينات) لأجهزة TA TA Q500 / Q50 / TGA 2950/2050 . مُصنِّع لبوتقات TA وأحواض عينات DSC . محلل TA Instruments tga بديل جيد لأكواب العينات.
اقرأ أكثر
أحواض عينات بوتقة ME-00024123 DSC من الألومينا لقياسات روبوت Mettler TGA / عينة . مُصنِّع لبوتقات Mettler Toledo ، وأحواض العينات والمواد الاستهلاكية DSC.
اقرأ أكثر
20 مل بوتقة سيراميك كبيرة 529-047 / 621-331 لـ LECO ، Alpha AR9047. مُصنع بوتقة السيراميك TGA لـ LECO TGA 500/501/601/701 ، MAC 400/500 . بوتقة / أحواض ألومينا TGA لتحليل محلل TGA-Thermogravimetric تحليل TGA .
اقرأ أكثر
تعتبر B أو on nit ride cer am ics مادة جديدة ساخنة في سوق الحبوب المتقدمة ، وتستخدم في مجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية . _ _ _ _ _ _ _ يعتبر B N مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب توصيل حراري عالي ، وخامل كيميائي ، _ _ والعزل الكهربائي . _10
اقرأ أكثر
1. مقاومة التآكل العالية: إن خرزات مركب زركونيا الألومينا (AZ) معروفة بمقاومتها الاستثنائية للتآكل، مما يجعلها فعالة للغاية في تطبيقات طحن المواد الكاشطة.
2. المتانة المحسنة: مزيج الألومينا والزركونيا يوفر لخرز AZ صلابة معززة ومقاومة للكسر.
3. الاستقرار الكيميائي: حبات مركب زركونيا الألومينا مستقرة كيميائيا ومقاومة للتآكل.
4. تحمل درجات الحرارة العالية: يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في التطبيقات التي تتطلب درجات حرارة مرتفعة، مثل معالجة السيراميك وتصنيع المواد المقاومة للحرارة.
5. فعالية التكلفة: إنها توفر حلاً فعالاً من حيث التكلفة لعمليات الطحن والطحن نظرًا لعمر الخدمة الطويل.
6. تحسين كفاءة الطحن: نظرًا لمقاومتها للتآكل ومتانتها، تساعد خرزات AZ في الحفاظ على أداء طحن ثابت مع مرور الوقت.
7. تقليل التلوث: فهي خاملة ولا تدخل ملوثات في المواد التي تتم معالجتها.
1. حبات الألومينا زركونيا المركبة هي وسيلة طحن سيراميك تستخدم في العمليات الصناعية المختلفة، بما في ذلك عادة حبات الألومينا المقوية من الزركونيا (ZTA) وحبات الزركونيا المقوية من الألومينا (ATZ).
2. تجمع حبة الألومينا زركونيا المركبة بين خصائص الألومينا والزركونيا لتوفير توازن في مقاومة التآكل، والمتانة، وغيرها من الخصائص المطلوبة.
3. يكمن الاختلاف الرئيسي بين حبات الألومينا المقوية من الزركونيا (ZTA) وحبات الزركونيا المقوية من الألومينا (ATZ) في المواد الخزفية الرئيسية وطرق التقوية المستخدمة في التعزيز.
4. يعتمد الاختيار بينهما على متطلبات التطبيق المقصود من حيث مقاومة التآكل، والمتانة، ومقاومة درجات الحرارة العالية، والثبات الكيميائي.
| الألومينا تشديد حبات الزركونيا | ||
| رقم الصنف. | القطر ( مم ) | نقاء |
| CS-NAZ6-001 | 0.6-0.8 | ZrO2+Y2O3=90%، AL2O3=8% |
| CS-NAZ8-002 | 0.8-1.0 | ZrO2+Y2O3=90%، AL2O3=8% |
| CS-NAZ10-003 | 1.0-1.2 | ZrO2+Y2O3=90%، AL2O3=8% |
| CS-NAZ12-004 | 1.2-1.4 | ZrO2+Y2O3=90%، AL2O3=8% |
| CS-NAZ14-005 | 1.4-1.6 | ZrO2+Y2O3=90%، AL2O3=8% |
| CS-NAZ16-006 | 1.6-1.8 | ZrO2+Y2O3=90%، AL2O3=8% |
| CS-NAZ18-007 | 1.8-2.0 | ZrO2+Y2O3=90%، AL2O3=8% |
| CS-NAZ20-008 | 2.0-2.2 | ZrO2+Y2O3=90%، AL2O3=8% |
| CS-NAZ22-009 | 2.2-2.5 | ZrO2+Y2O3=90%، AL2O3=8% |
| CS-NAZ25-010 | 2.5-2.8 | ZrO2+Y2O3=90%، AL2O3=8% |
| CS-NAZ28-011 | 2.8-3.2 | ZrO2+Y2O3=90%، AL2O3=8% |
| CS-NAZ32-012 | 3.2-3.5 | ZrO2+Y2O3=90%، AL2O3=8% |
OEM/ODM مقبول. سيتم إنتاج البضائع الخاصة بك وفقًا لرسوماتك أو استفسارك تمامًا.
| زركونيا تشديد حبات الألومينا | ||
| رقم الصنف. | القطر ( مم ) | نقاء |
| CS-NH6-001 | 0.6-0.8 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
| CS-NH8-002 | 0.8-1.0 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
| CS-NH10-003 | 1.0-1.2 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
| CS-NH12-004 | 1.2-1.4 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
| CS-NH14-005 | 1.4-1.6 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
| CS-NH16-006 | 1.6-1.8 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
| CS-NH18-007 | 1.8-2.0 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
| CS-NH22-008 | 2.2-2.5 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
| CS-NH25-009 | 2.5-2.8 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
| CS-NH28-010 | 2.8-3.2 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
| CS-NHB3-011 | 3.0-5.0 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
| CS-NHB5-012 | 5.0-7.0 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
| CS-NHB7-013 | 7.0-9.0 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
| CS-NHB9-014 | 9.0-12.0 | AL2O3=60%، ZrO2=30% |
OEM/ODM مقبول. سيتم إنتاج البضائع الخاصة بك وفقًا لرسوماتك أو استفسارك تمامًا.
| زركونيا تشديد حبات الألومينا | ||
| رقم الصنف. | القطر ( مم ) | نقاء |
| CS-NZC8-001 | 1.0-1.3 | AL2O3=85%، ZrO2=10% |
| CS-NZC10-002 | 1.3-1.7 | AL2O3=85%، ZrO2=10% |
| CS-NZC12-003 | 1.5-2.0 | AL2O3=85%، ZrO2=10% |
| CS-NZC20-004 | 2.0-2.5 | AL2O3=85%، ZrO2=10% |
| CS-NZC25-005 | 2.5-3.0 | AL2O3=85%، ZrO2=10% |
| CS-NZC30-006 | 3.0-3.5 | AL2O3=85%، ZrO2=10% |
| CS-NZC35-007 | 3.5-4.0 | AL2O3=85%، ZrO2=10% |
| CS-NZC40-008 | 4.0-4.5 | AL2O3=85%، ZrO2=10% |
| CS-NZC45-009 | 4.5-5.0 | AL2O3=85%، ZrO2=10% |
OEM/ODM مقبول. سيتم إنتاج البضائع الخاصة بك وفقًا لرسوماتك أو استفسارك تمامًا.
1. تصنيع السيراميك: تُستخدم خرزات AZ بشكل شائع كوسيلة طحن في إنتاج السيراميك.
2. التعدين ومعالجة المعادن: في صناعة التعدين، يتم استخدامها في المطاحن الكروية والمطاحن المقلبة لطحن وتحرير المعادن الثمينة من الخام.
3. الدهانات والطلاءات: يتم استخدام حبات مركب زركونيا الألومينا لطحن وتشتيت الأصباغ والمواد الخام الأخرى في صياغة الدهانات والطلاءات والأحبار.
4. المستحضرات الصيدلانية: يتم استخدامها في تصنيع المستحضرات الصيدلانية لتقليل حجم الجسيمات وتشتيت المكونات الصيدلانية النشطة (APIs) في تركيبات مثل المعلقات والمستحلبات.
5. المعالجة الكيميائية: يتم توظيفهم في التصنيع الكيميائي لطحن وطحن المركبات الكيميائية والمواد الخام المختلفة.
6. تصنيع المواد الكاشطة: يتم استخدام خرزات الزركونيا المركبة من الألومينا كوسيلة كاشطة في إنتاج عجلات الطحن وورق الصنفرة والأحزمة الكاشطة.
7. صناعة الإلكترونيات: تستخدم في إنتاج المكونات الإلكترونية، مثل المكثفات الخزفية والعوازل.
8. المواد المقاومة للحرارة: يتم استخدامها في إنتاج المواد المقاومة للحرارة، بما في ذلك الطوب وبطانات الأفران ذات درجة الحرارة العالية، لتحقيق توزيع دقيق لحجم الجسيمات وتحسين أداء المواد.
| تعبير | جاذبية معينة | صلابة موه | صلابة فيكرز | قوة السحق | درجة كروية | ||||
| زرو 2 + واي 2 يا 3 | آل 2 أو 3 | سيو 2 | الحديد 2 أو 3 | نا 2 أو | |||||
| 90% | 8% | 2% | < 0.02 | < 0.02 | > 5.3 كجم/دم 3 | 8.5 | > 105 كجم/مم 2 | 1600 نيوتن ( 2 ملم ) | 96% |
| تعبير | جاذبية معينة | صلابة موه | صلابة فيكرز | قوة السحق | الخسارة لكل ر | درجة كروية | ||
| آل 2 أو 3 | زرو 2 | آخر | ||||||
| 85% | 10% | 5% | > 3.6 كجم/دم 3 | 8 | > 1100 كجم/مم 2 | 900 نيوتن ( 2 ملم ) | ≈0.08 كجم/طن | 96% |
| تعبير | جاذبية معينة | صلابة فيكرز | قوة السحق | الخسارة لكل ر | ||
| زرو 2 | آل 2 أو 3 | آخر | ||||
| 30% | 60% | 10% | > 4.1 كجم/دم 3 | > 1100 كجم/مم 2 | > 140 كجم قوة ( 2 مم ) | أقل من 0.04 كجم/طن |
س1. ما هي الأحجام والأشكال المتوفرة لخرز الألومينا زركونيا المركب؟
تأتي خرزات الألومينا الزركونيا المركبة بأحجام وأشكال مختلفة، بما في ذلك المجالات والأسطوانات. يعتمد اختيار الحجم والشكل على المتطلبات المحددة لعملية الطحن أو الطحن.
س2. كيفية تحديد حبة مركب زركونيا الألومينا المناسبة لطلبي؟
يعتمد اختيار حبة الألومينا زركونيا المركبة على المادة التي تقوم بمعالجتها، وحجم الجسيمات المطلوبة، ونوع المعدات المستخدمة، ومتطلبات التطبيق المحددة.
س 3. هل يمكن إعادة استخدام حبات زركونيا المركبة من الألومينا؟
يمكن إعادة استخدام حبات الألومينا الزركونيا المركبة إذا تم تنظيفها وصيانتها بشكل صحيح. ومع ذلك، قد تنخفض مقاومة التآكل بمرور الوقت، مما يستلزم في النهاية استبدالها للحصول على الأداء الأمثل.
س 4. هل يمكن تخصيص حبات مركب زركونيا الألومينا لتطبيقات محددة؟
نعم، يمكننا تخصيص حبات مركب زركونيا الألومينا وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة الخاصة بك.
1. ارتداء معدات الحماية: قبل التعامل مع حبات مركب زركونيا الألومينا ، قم بارتداء معدات الحماية الشخصية المناسبة مثل القفازات ونظارات السلامة لمنع ملامسة الجلد وتهيج العين.
2. إزالة البقايا: إذا كانت هناك بقايا مرئية على خرزات زركونيا المركبة من الألومينا ، فقم بإزالتها بلطف باستخدام فرشاة ناعمة أو قطعة قماش. تجنب استخدام المواد الكاشطة التي قد تخدش السطح.
3. الشطف بالمذيب: اغمر حبات زركونيا الألومينا المركبة في محلول مناسب أو محلول تنظيف. اسمح لخرز زركونيا الألومينا المركب بالنقع لبضع دقائق لتفكيك أي جزيئات ملتصقة.
4. حرك بلطف: حرك المحلول بلطف للمساعدة في طرد أي جزيئات أو ملوثات من سطح خرز الألومينا الزركونيا المركب .
5. التنظيف بالموجات فوق الصوتية: للتنظيف الشامل، يمكنك استخدام منظف بالموجات فوق الصوتية. وضع الخرز المركب زركونيا الألومينا والمذيبات في حمام الموجات فوق الصوتية وتشغيله لمدة محددة، باتباع إرشادات الشركة المصنعة. التنظيف بالموجات فوق الصوتية يمكن أن يساعد في إزالة البقايا العنيدة.
6. شطف بالماء المقطر: بعد التنظيف في المذيب، اشطف خرزات زركونيا الألومينا المركبة بالماء المقطر لإزالة أي مذيب متبقي أو محلول تنظيف.
7. جفف جيدًا: ضع حبات مركب زركونيا الألومينا المنظفة على سطح نظيف أو في حاوية مبطنة بقطعة قماش خالية من الوبر لتجف في الهواء.
1. الشقوق أو التلف: افحص الخرز بحثًا عن أي شقوق أو رقائق أو تلف واضح. قد يلزم التخلص من الخرز التالف.
2. فحص الأبعاد: قم بقياس أبعاد كرات وسائط طحن الزجاج للتحقق من الدقة. تأكد من أن الأبعاد ضمن التفاوتات المحددة.
3. استخدام التكبير: للحصول على فحص أكثر تفصيلاً، يمكنك استخدام عدسة مكبرة أو مجهر لفحص الخرزات الفردية عن كثب. يمكن أن يساعد ذلك في اكتشاف الشقوق أو العيوب المجهرية التي قد لا تكون مرئية بالعين المجردة.
1. نحن نقدم خدمات شخصية ومخصصة للاتصال باحتياجاتك الشخصية.
2. نحن محترفون ذوو خبرة ولدينا سجل جيد من النجاح.
3. نحن نقدم خدمة عملاء متميزة ونرد بسرعة على جميع الاستفسارات.
4. نحن نقدم أسعارًا متشددة ونسعى جاهدين لضمان حصول أموالك على أفضل قيمة.
5. نستخدم أحدث التقنيات والأدوات لضمان اكتمال مشروعك وفقًا لأعلى المعايير.
طحن كرات العقيق / كرات الطحن
كرات طحن العقيق مصنوعة من العقيق الطبيعي عالي الجودة، بهدف تحسين دقة وكفاءة عملية الطحن والطحن. سطحه الأملس يقلل من تآكل المعدات مع ضمان أداء طحن ممتاز.
كرات طحن نيتريد السيليكون كرة طحن Si4N3
كرة طحن نيتريد السيليكون تتميز كرة طحن السيراميك بصلابة استثنائية، ومقاومة التآكل، والخمول الكيميائي، والثبات الحراري. هذه الخصائص تجعله خيارًا مثاليًا لتطبيقات الطحن الدقيقة في مختلف الصناعات.10
كرات طحن الزركونيا ZrO2 كرة طحن السيراميك
كرات طحن الزركونيا تتميز كرات الطحن الخزفية بمقاومة تآكل عالية ومناسبة لمختلف المواد، مما يقلل من تكرار الاستبدال، وطحن فعال. قابلة للتخصيص بمختلف النقاء والأحجام.
وسائل الإعلام طحن الكرة طحن الخرز الزجاجي
تتميز وسائط طحن كرات طحن الخرز الزجاجي بأنها خاملة كيميائيًا، وطحن لطيف وفعال، وتعدد الاستخدامات في التطبيقات، وسهولة التنظيف وإعادة الاستخدام. وهي متوفرة بأحجام مختلفة.
Yttria استقرت حبات الزركونيا السيراميك طحن كرات وسائل الإعلام
تتميز كرات طحن حبات الزركونيا المستقرة من Yttria بصلابة عالية، ومقاومة التآكل، والخمول الكيميائي، ومقاومة درجات الحرارة العالية. متوفر بأحجام وأشكال مختلفة.
كرات طحن الفولاذ الكروم
توفر كرات الطحن الفولاذية المصنوعة من الكروم صلابة عالية، ومقاومة التآكل، ومتانة الصدمات، ومقاومة التآكل. وتتميز بعمر تشغيلي طويل، ومتعددة الاستخدامات عبر التطبيقات الصناعية المختلفة. وهي متوفرة بأحجام مختلفة.10
كرات طحن سيراميك من خرز الزركونيا المثبت من سيريا، طحن متوسط
تتميز حبات الزركونيا المستقرة من Ceria بثبات حراري عالي، وقوة ميكانيكية معززة، وخمول كيميائي، وموصلية أيونية. يمكن تخصيص المنتجات وفقًا للحجم المطلوب ومحتوى c eria المختلف .
كرات طحن كربيد التنغستن
تتميز كرات طحن كربيد التنجستن بصلابة ممتازة، ومقاومة التآكل، والخمول الكيميائي، والمتانة، وتستخدم على نطاق واسع في تطبيقات الطحن المختلفة. متوفر بأحجام مختلفة.
الهاتف:
+86 0731-23455639البريد الإلكتروني :
info@csceramic.comال WhatsApp :
+8615377338375Code to add Whatsapp ：
يرجى قراءة ، والبقاء على قيد الحياة ، والاشتراك ، ونحن نرحب بكم لتخبرنا ما هو رأيك.
حقوق النشر © 2000-2024 CS Ceramic Co.,Ltd.كل الحقوق محفوظة.
الفريق المهني للخدمة !
+86 0731-23455639
info@csceramic.com
+86 18273288522
info@csceramic.com
