تتضمن أساليب التكثيف الحراري: الضغط الحار ، الضغط المتوازن بالتوازن ، الخ. في الواقع ، فإن الضغط الساخن والصب الساخن ينتميان إلى تكثيف الحرارة ، ولكنهما لا يستخدمان على نطاق واسع في إنتاج السيراميك. تكثيف التكثيف له تكلفة عالية ، ولكن معدل الإنتاج منخفض ، ولكن بالنسبة للسيراميك الذي يحتاج إلى أداء عالي في حين أنه من الصعب الحصول على تلبيد ، فإن هذه الطريقة هي الأكثر استخدامًا ، لأنه عند الضغط في درجة الحرارة العالية ، يكون التكثيف الحراري مفيدًا بالنسبة للتدفق اللزج والبلاستيك ، لذلك فهو موصل لتكثيف ، لذلك يمكن الحصول على منتج بدون ثقوب تقريبًا. في مجال تعدين المساحيق ، تسمى هذه الطريقة أيضًا "كل عملية التكثيف". في الوقت نفسه ، وقت المعالجة قصير ودرجة الحرارة منخفضة ، يتم التحكم في نمو الحبوب بشكل جيد ، لذلك يمكن تحسين جودة المنتج النهائي.

1. （الساخنة الملحة ، إتش بي）

إن الضغط الحار هو الجمع بين التشكيل والتلبيد في نفس العملية ، حيث أنه بالمقارنة مع المعدن ، فإن السيراميك الخاص يصعب تكوينه وتلميعه ، لذلك غالباً ما يستخدم الضغط الساخن للإنتاج. يتم إنتاج سيراميك خاص مثل Al2O3 ، BeO ، BN ، Si3N4 ، SiC عادة بالضغط الحار ، و لهذا الأسلوب ، فإن الميزة هي أن المسحوق يتم ضغطه تحت الظروف الحرارية ، ومقاومة التكوين تكون صغيرة ، مما يفيد تدفق البلاستيك. بما أن الضغط منخفض (فقط 1/10 من الضغط البارد) ووقت المعالجة قصير ، فإن نمو الحبوب يتحكم بشكل جيد ، كنتيجة لذلك المنتج النهائي يمكن أن تكون كثافة مغلقة إلى القيمة النظرية ، وفي الوقت نفسه ، حجم الحبوب صغيرة ولها بنية مجهرية جيدة جدا. بالنسبة للعديد من المنتجات الخزفية النقية ، من المستحيل الحصول على منتج مكثف عن طريق الضغط على البارد ، ويمكن استخدام الضغط الساخن والضغط المتساوي الأيزو الحار فقط. للضغط السريع ، فإن العيب هو معدل الإنتاج منخفض ، والتكلفة مرتفعة.

2. Is الساخنة متوازنة متوازنة الضغط ، 简称 الورك）

ضغط متوازن متوازن الساخنة ، الورك قصيرة.

كما هو الحال مع الضغط الساخن ، فإن الضغط المتساوي الأضلاع الساخن هو أيضًا طريقة مهمة لتشكيل السيراميك الخاص. بالمقارنة مع الضغط المتساوي الأضلاع البارد ، والذي يتم فيه استخدام مادة من المطاط أو المعدن أو السيراميك (الفولاذ منخفض الكربون ، ني ، مو ، الزجاج ، إلخ) ، ويستخدم للنيتروجين أو الأرجون ، بدلاً من السائل مثل زيت المحرك. في HIP ، يتم الجمع بين مزايا الضغط الساخن والضغط المتساوي الأضلاع البارد معا ، مع درجة حرارة تشكيل أقل ، في حين يتم الحصول على كثافة المنتج مع الأداء الجيد. على سبيل المثال ، يحتاج تلبيد Al2O3 في الضغط الطبيعي إلى أكثر من 1800 ℃ ، ولكن للضغط الساخن تحت 20MPa ، يتطلب فقط 1500 ℃ ، وبالنسبة لـ HIP تحت 400MPa ، يمكن الحصول على المنتج densifed تحت 1000 ℃.

عيب HIP هو أن الجهاز باهظ الثمن ومعدل الإنتاج منخفض.