ألواح كربيد السيليكون

غالبًا ما تستخدم ألواح كربيد السيليكون في العديد من التطبيقات الصناعية والهندسية نظرًا لصلابتها وقوتها ومتانتها. سيوفر لك هذا الدليل جميع المعلومات التي تحتاج لمعرفتها حول ألواح كربيد السيليكون واستخداماتها ، من المواد المصنوعة منها إلى كيفية تنفيذها في مختلف الصناعات.

ما هو كربيد السيليكون؟

كربيد السيليكون (SiC) عبارة عن بلورة سوداء من صنع الإنسان تتكون من ذرات الكربون والسيليكون. إنها واحدة من أكثر المواد الكاشطة شيوعًا نظرًا لتصنيف صلابة Mohs البالغ 9.5 ، مما يجعلها قادرة على قطع المواد الصلبة بكفاءة مثل المعادن أو البلاستيك أو السيراميك. كما أن مستواها العالي من التوصيل الحراري يجعلها مادة رائعة لمشتتات الحرارة وتطبيقات الإلكترونيات الأخرى.

فوائد استخدام ألواح كربيد السيليكون

تتميز ألواح كربيد السيليكون بالعديد من الخصائص المفيدة التي تجعلها مادة مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات. وتشمل هذه الفوائد قدرتها على مقاومة درجات الحرارة العالية ، والحفاظ على معدلات تمدد حراري منخفضة ولديها موصلية حرارية ممتازة.

تتميز بمستويات نقاء 99.5٪ و 98٪ و 88٪ وتتكون بشكل أساسي من مركب السيليكون والكربون الأولي. ونتيجة لذلك ، فهي تتمتع بالعديد من الخصائص المفيدة مثل الموصلية الحرارية العالية ، والمقاومة الممتازة للمواد الكيميائية والأكسدة ، فضلاً عن نسبة القوة إلى الوزن العالية التي تتيح استخدامها في الألواح الأخف وزناً من المواد الأخرى.

تتميز هذه الصفائح بمساميتها العالية ، والتي يجب أن تكون أقل من 15٪ ، وكذلك بسمكها الذي يبلغ عادة حوالي 2.5 مم أو 0.1 بوصة. تتمتع ألواح كربيد السيليكون بقوة انثناء ممتازة تصل إلى 400 ميجا باسكال ، مما يجعلها مرنة ومتينة بشكل لا يصدق في مجموعة واسعة من التطبيقات. وهي معروفة بقوتها واستقرارها ، حيث تتمتع بقوة ضغط تزيد عن 300 ميجا باسكال و 2200 ميجا باسكال و 2100 ميجا باسكال.

كربيد السيليكون مادة متينة للغاية ومقاومة للحرارة تستخدم غالبًا في إنتاج الألواح الصناعية والتجارية. معامل التمدد الحراري هو 4.6 عند تعرضها لدرجات حرارة تزيد عن 1200 درجة مئوية ، بينما عند درجات حرارة 500 درجة مئوية أو أقل ينخفض ​​معاملها إلى 4.0 أو 4.4 على التوالي. تتميز ألواح كربيد السيليكون بموصلية حرارية ممتازة في نطاق 35 ~ 36 واط / مللي كلفن عند 110 درجة مئوية و 65 واط / مللي كلفن

ألواح كربيد السيليكون مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة ولديها مقاومة عالية للتلف ، مما يجعلها مثالية للاستخدام في مجموعة متنوعة من التطبيقات. يمكن استخدامها لتوصيلها الحراري وقوتها الميكانيكية ، مما يجعلها مثالية للاستخدام في صناعات السيارات والفضاء والطاقة. علاوة على ذلك ، فهي غير سامة وخاملة ، مما يعني أنها آمنة للاستخدام في مجموعة واسعة من البيئات.

بالإضافة إلى ذلك ، فهي شديدة المقاومة للمواد الكيميائية وأقل عرضة للتآكل من المواد الأخرى. هذا يجعل ألواح كربيد السيليكون خيارًا مثاليًا للاستخدام في العمليات الصناعية التي تتطلب التنظيف المتكرر والتعرض للمواد الكيميائية القاسية.

التطبيقات التي تستخدم فيها ألواح كربيد السيليكون

تستخدم ألواح كربيد السيليكون على نطاق واسع في مختلف الصناعات والتطبيقات نظرًا لخصائصها الممتازة. يتم استخدامها بشكل شائع في عجلات القطع الكاشطة أو عجلات الطحن ، والمواد المقاومة للحرارة ، ومكونات السيارات ، وأجزاء المحمل ومكونات المبادل الحراري بسبب مقاومتها للحرارة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدامها أيضًا في ركائز أشباه الموصلات ، ولوحات العزل الكهربائي والمكونات المقاومة للتآكل مثل بطانات المطاحن الكروية.

عمليات التصنيع لألواح كربيد السيليكون

يتم تصنيع ألواح كربيد السيليكون من خلال مجموعة متنوعة من العمليات ، بما في ذلك الضغط الساخن ، والضغط المتساوي الساكن الساخن (HIP) ، والتلبيد المترابط بالتفاعل. تتضمن عملية الضغط الساخن تشكيل كتل يتم تسخينها بعد ذلك حتى 2200 درجة مئوية من أجل تكوين جسم أخضر متجانس يتم معالجته بعد ذلك بشكل أكبر. من ناحية أخرى ، تتضمن عملية HIP أو التوازنات المتوازنة تسخين الأجسام الخضراء عند 1500 درجة مئوية تحت ضغط شديد. أخيرًا ، تتضمن عملية RBS استخدام المساحيق والرابط بالإضافة إلى درجات حرارة عالية للتلبيد من أجل إنتاج القطع النهائية.

كربيد السيليكون (SiC) مادة صلبة وقوية ذات خصائص مرغوبة للغاية لاستخدامها في التطبيقات الصناعية. وهي مكونة من السيليكون والكربون. يمكن تصنيع SiC باستخدام عدة طرق مختلفة بما في ذلك إعادة التبلور والتلبيد والترابط التفاعلي ، والتي تؤدي جميعها إلى شكل يشبه اللوحة من SiC يمكن استخدامه في العمليات الصناعية.

اختيار لوحة كربيد السيليكون المناسبة

عندما يتعلق الأمر باختيار لوحة كربيد السيليكون المناسبة لمتطلبات التطبيق الخاص بك ، يجب مراعاة عدة عوامل. أولاً ، يجب مراعاة الخصائص الكيميائية أو الفيزيائية للمادة الخاصة بك مثل التوصيل الحراري والصلابة ودرجة حرارة التشغيل القصوى. يجب أيضًا مراعاة حجم وسماكة الألواح. بالإضافة إلى ذلك ، من المهم أيضًا مراعاة عوامل مثل فعالية التكلفة والموثوقية والتوافر قبل شراء لوحة مناسبة للأغراض الخاصة بك.

شكرا لقراءتك. إذا كنت تريد معرفة المزيد عن مادة سيراميك SiC والمجموعة المتقدمة من منتجات السيراميك التي نقدمها ، نود أن ننصحك بزيارة CSCERAMIC للحصول على مزيد من المعلومات.