محامل السيراميك زركونيا

البند المنتج: محامل السيراميك زركونيا

تفاصيل محامل السيراميك زركونيا:

تشتمل محامل الزركونيا المصنوعة من السيراميك بالكامل على ميزات مقاومة العزل المغنطيسي ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي الخالي من الزيوت ومقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة البرد العالية ، بحيث يمكن استخدامها في البيئات القاسية وظروف العمل الخاصة. الحلقات وعناصر الدرفلة مصنوعة من مواد خزفية من الزركونيا (zro2) ، وبالنسبة للمواد المستخدمة في التجنيب ، فإن polytetrafluoroethylene (ptfe) عبارة عن مواصفات قياسية ، بشكل عام النايلون المقوى بألياف الزجاج 66 dragon 66 (grpa66-25) ، اللدائن الهندسية الخاصة (peek، pi) ، يمكن أيضًا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ (aisi sus316، sus304) والنحاس الأصفر (cu) وما إلى ذلك.

ميزات:

1. مقاومة التآكل: المواد نفسها لديها مقاومة للتآكل ، ويمكن تطبيقها على حمض قوي بخلاف حمض الهيدروفلوريك ، والقلويات القوية ، والملح غير العضوي والعضوي ، ومياه البحر وغيرها من المجالات. إنها مناسبة للعمل في ظروف قاسية حيث تمتلئ بالوسائط المسببة للتآكل ، مثل معدات الطلاء ، المعدات الإلكترونية ، الآلات الكيميائية ، تصنيع السفن ، الأجهزة الطبية والأدوات ، إلخ.

2. مقاومة درجات الحرارة العالية: بين 180 260 و 260 ℃ ، لن يتم توسيع محامل السيراميك مع التجنيب بسبب اختلاف درجات الحرارة. تتراوح درجة حرارة تشغيل محمل السيراميك الزركوني المملوء بالكرات ما بين 300 ℃ و 800 ℃ ، ويمكن تطبيقها على معدات درجات الحرارة العالية مثل أفران الأفران وأجهزة تصنيع البلاستيك والصلب.

3. التشحيم الذاتي: تتميز محامل السيراميك بخاصية تشحيم ذاتي جيدة لمعامل الاحتكاك الصغير الخاص بها ونعومة السطح الجيدة ، لا سيما مادة نيتريد السيليكون ، التي يكون أداء التشحيم الذاتي ممتازًا. لذلك ، تحمل السيراميك لا تحتاج إلى أي الشحوم. تحت بيئة فراغ ، يمكن التغلب على مشكلة تزييت للمحامل العادية مع تطبيق السيراميك تحمل.

4. مكافحة المغناطيسية: لأنه لا يوجد المغناطيسية ودون امتصاص الغبار ، لذلك يمكن تقليل مشكلة التقشير المبكر والضوضاء الصاخبة ، والتي يمكن استخدامها في مجالات معدات إزالة المغناطيسية والأدوات.

5. العزل الكهربائي: بسبب مقاومته العالية ، يمكن تجنب تلف قوس المحامل ، لذلك يمكن استخدامه لمعدات الطاقة مع متطلبات العزل.

6. كثافة كرات لف السيراميك هي أقل من وزن الصلب ووزنها أخف بكثير ، وبالتالي ، يمكن تقليل تأثير الطرد المركزي على الحلقة الخارجية أثناء الدوران بنسبة 40 ٪ ، وبالتالي إطالة عمر الخدمة إلى حد كبير.

7. السيراميك أقل تأثراً بالتمدد الحراري والتقلص البارد من الفولاذ ، لذلك مع خلوص ثابت ، يمكن السماح للمحمل بالعمل في بيئة مع اختلاف حاد في درجة الحرارة.

8. المعامل المرن للسيراميك أعلى من الفولاذ ، وليس من السهل التشويه تحت الضغط. لذلك ، فهي تساعد على تحسين سرعة العمل وتحقيق دقة أعلى.

تعليمات لتركيب واستخدام محامل السيراميك.

الكرات الأخدود العميق-- حجم التفاصيل (انقر فوق هذا الزر)

حجم الكرات بوصة تفاصيل الحجم (انقر فوق هذا الزر)

الكرات الزاوي الاتصال - تفاصيل الحجم (انقر فوق هذا الزر)

صف مزدوج محامل الكرة الاتصال الزاوي - تفاصيل الحجم (انقر فوق هذا الزر)

محامل كريات ذاتية المحاذاة - تفاصيل الحجم (انقر فوق هذا الزر)

اتجاه واحد الكرات-- تفاصيل الحجم (انقر فوق هذا الزر)

إدراج تحمل-- تفاصيل الحجم (انقر فوق هذا الزر)

مقارنة خصائص جميع أنواع تحمل

تركيب محامل السيراميك:

عند تثبيت المحامل ، يجب ممارسة ضغط متساوٍ على محيط وجه الطويق. من أجل تثبيت الطويق ، يحظر ضرب وجه الحامل مباشرة بمطرقة أو أي جهاز ثقيل آخر ، حتى لا تتلف المحامل. بالإضافة إلى ذلك ، إذا مارست القوة على أحد جانبي الطويق (مثل الحلقة الخارجية) واضغطت في الجانب الآخر (على سبيل المثال الحلقة الداخلية) عبر جسم التدحرج ، فإن المسافة البادئة أو نقطة الصفر على سطح الدرفلة ستحدث ، لذلك لا ينبغي لهذه الطريقة استخدامها ، وخاصة تثبيت عدم فصل تحمل على رمح واضعة مربع في وقت واحد.

تنسيق محامل السيراميك

(1) حجم التدخل. إصلاح الحلقة الداخلية والحلقة الخارجية لمحمل التدحرج على صندوق المحمل أو المحمل ، عند تطبيق الحمل على محمل التدحرج ، يجب ألا يكون هناك أي حركة نسبية على سطح التزاوج للطرقة ، والعمود أو صندوق المحمل في الاتجاه الشعاعي ، المحوري الاتجاه أو اتجاه التناوب. هذا النوع من الحركة النسبية سوف يتسبب في حدوث تآكل ، احتكاك احتكاك ، تشققات احتكاك على سطح التزاوج ، مما يتسبب في تلف المحمل ، عمود الدوران وعلبة المحمل

علاوة على ذلك ، يدخل الغبار الكاشطة إلى الداخل من المحمل ويؤدي إلى سوء التشغيل ، وتوليد الحرارة غير الطبيعي ، والاهتزاز ، وما إلى ذلك لتحديد طريقة الحاملة ، مع ترك التداخل على سطح التزاوج الطويق وصندوق العمود أو المحمل للتركيب الثابت. يمكن للتركيب الثابت أن يجعل حمل الحلقة ذات الجدران الرقيقة موزعة بالتساوي على محيط دون التأثير على قدرة تحميل المحمل. ومع ذلك ، إلى جانب إزعاج التجميع والتفكيك ، فإن المحمل لا يمكن تحريكه محوريًا من الجانب الحر ، لذلك فإن التركيب الثابت لا يناسب جميع المناسبات.

(2) اختيار المناسب. يتم اختيار التركيب بشكل عام وفقًا للمبادئ التالية. وفقًا لاتجاه التحميل والممتلكات وجزء الدوران (الحلقة الداخلية أو الخارجية) ، يمكن تصنيف الحمل الذي تحمله الطويق كحمولة دوارة وحمل ثابت وحمل غير اتجاهي. يجب تحديد التركيب الثابت (تركيب التداخل) للطويق الذي يكون مع الحمل الدوراني أو غير الاتجاهي ، وبالنسبة للطويق ذو الحمل الثابت أو المناسب الانتقالي أو المناسب الديناميكي (تركيب الخلوص) هو الأفضل. عندما يكون الحمل كبيرًا ، أو عند تطبيق حمل الاهتزاز والأثر ، يجب زيادة التداخل. إذا تم استخدام مهاوي مجوفة أو صندوق محمل ذو جدران رقيقة أو صندوق محمل مصنوع من سبيكة خفيفة أو بلاستيكية ، فيجب إضافة التداخل أيضًا. في بعض الأحيان التي تتطلب الدقة الدورانية العالية ، يجب استخدام المحمل عالي الدقة ويجب زيادة دقة الأبعاد الخاصة بعمود الإدارة والمحمل ، ويجب تجنب التداخل الإضافي. لأنه إذا كان التداخل كبيرًا جدًا ، فقد تؤثر الدقة الهندسية للعمود أو صندوق المحمل على الشكل الهندسي للطرقة ، مما يؤدي إلى إتلاف دقة دوران المحمل. إذا كانت الحلقة الداخلية والخارجية للمحمل المنفصل (مثل محمل كريات الأخدود العميق) تعتمد تركيبًا ثابتًا ، فسيكون التجميع والتفكيك للمحمل غير مريحين للغاية ، لذلك تحتاج الحلقة الداخلية أو الخارجية إلى استخدام التركيب الديناميكي.

(3) الموصى بها المناسب. من أجل التسامح البعدي للرمح ، وصندوق المحمل ، وحمل التجميع ، في النظام المتري ، تم بالفعل تحديد المعايير المقابلة في iso286 (تحمل الأبعاد والتركيب). لذلك ، تم تحديد التسامح المناسب وفقًا لقطر العمود المحدد والتسامح الأبعاد القطر المحدد.

الشحن:

نفعل الشحن الدولي للعملاء.

عرض خاص: يتم إنتاج معظم البوتقات الخاصة بنا للطلب ، يرجى تحديد الارتفاع بوضوح ، القطر السفلي ، القطر العلوي ، سماكة الجدار وأي متطلبات خاصة مثل الشفاه وما إلى ذلك لتسريع عروض الأسعار ، يرجى تقديم رسم وإذا كان ذلك مناسبًا ، اسم النظام الذي هي لاستخدامها.